烧结砖在生产当中首先需要制成砖坯，但是有的时候质量不尽人意，有的时候生产出现的砖坯根本无法在后续当中进行使用，这样既降低J9九游会 的生产效率，又因为浪费了更多的资源而使生产成本变得更高，下面J9九游会 就来看看影响砖坯质量的原因吧。
　　1坯体不光滑，颗粒明显，砂坑较多，角、楞不齐。这是因为原料粉碎的不符合制砖要求，颗粒太大了，不够细腻。一般需要安装细碎设备，按相应的要求进行细碎，使颗粒≥3mm，否则人工进行粉碎的效率太低了。
　　2.泥条和砖坯都不成型，切后立即散开。主要问题是真空室失效。对砖机进行定期的维护、保养、检修，确保砖机在使用的时候处于稳定状态。
　　3.坯块不成型，比较轻微的有裂纹，重者坯体会直接散开。这是因为泥料的塑性指数低到没有塑性。这种的需要增加塑性指数比较高的原料，像粘土、煤泥或粘土剂都可以增加塑性等。或者经过陈化、淋水、搅拌、辊压、挤压等也会有所改善。
　　4.砖坯裂纹多或断成二截，烧结后废品更多。一般是因为原料中的粘性成分占据太多，烧结砖的塑性指数太高，这个和上一条的正好相反。需要调整一下原料配比，降低其中的塑性指数。
　　5.砖坯质量不稳定，时好时坏。很有可能是因为原料搅拌的不均匀。建议使用专门的搅拌机和给料兑料机进行生产。
　　6.砖坯软、易变型，或切后就裂。这是因为泥料中的水分添加的量不合适。如果坯体软、易变型，那需要适当的减少水分；如果坯体成型后马上出现裂纹或泥条断裂，那需要适量的增加水分。
　　上面介绍的这六点就是烧结砖在生产过程中影响砖坯质量的一些原因，J9九游会 在了解之后，在生产的时候需要注意避免上面这些问题，这样可以使J9九游会 生产的成功率更高。