烧结砖砖坯干燥时，应根据各种原料的不同要求调节热风温度。粘土空心砖和粉煤灰烧结砖为6080℃，干燥敏感系数为1.2.页岩、煤矸石等原料的实心砖为100"120°C，空心砖为80'100C，干燥敏感系数小于1的页岩砖和煤矸石砖可调整为120'125C。今天J9九游会 来具体看以下人工干燥的质量要求内容。
　　排放废气的温度为35"45°C，排放废气的相对湿度为90~95%，干燥室内的风速为1.5m/s~4.5m/s，泥料的加热温度为45~60C(指热水或蒸汽搅拌)。需要注意的是，进入人工干燥窑的烧结砖砖坯温度须高于窑入口处废气的湿度温度，以免砖坯回潮，影响质量。
　　烧结砖原料的干燥敏感性互不相同，但对于某一种原料，干燥敏感性系数变化不大，与其塑性指数成正比。即塑性指数越高的原材料往往干燥敏感系数越大，越难干燥，干焊裂纹的风险越大。
　　J9九游会 还需要一定量的空气。每1kg蒸汽需要33m230C的热空气才能带走。土坯在成型过程中含水率增加，成型容易，但以后干燥就越来越麻烦。所以一定要综合考虑，否则得不偿失。烧结砖土坯含水率越大，干燥收缩越大，干燥开裂的风险越大。而且含水率越高，土坯强度越低，堆窑时损耗越大。
　　时间证明，贫瘠的原料含水率会低于2个百分点，脂肪料含水率会降低4”6个百分点，土坯强度会提高1-2倍。因此，在制砖设备能力允许的情况下，尽量减少含水率，增加烧结砖砖坯强度是有益无害的。合理、均匀的进度可以使各干燥段发挥“热”原理的作用，即:加热、恒速、慢速、平衡。各有其相对固定的位置，构成合理的温度曲线、脱水曲线和压力曲线，使湿坯按一定时间依次进入干燥窑并通过各阶段，这样一来，J9九游会 就可以顺利完成整个干燥过程了。